產(chǎn)品名稱:大型磷化酸洗凈化生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點:大型磷化酸洗凈化生產(chǎn)線由于酸洗過程中大量產(chǎn)生H2易夾帶酸霧,所以采用改進型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用聚丙烯防腐耐酸。排出的酸霧通過堿液噴淋中和處理,為節(jié)約用水,可采用W=5%-10%的氫氧化鈉溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧,中和法采用的凈化設(shè)備有噴淋塔、填料塔,廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風(fēng)機排入大氣,凈化效率可達95%。
大型磷化酸洗凈化生產(chǎn)線
酸霧處理設(shè)計首先應(yīng)考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運行費用有著密切的關(guān)系,合理的罩口型式能夠以小的風(fēng)量,大限度地排走酸霧,其次解決酸霧凈化問題。
吹吸式排放系統(tǒng),其排風(fēng)量比雙側(cè)排風(fēng)可節(jié)省50%以上,通過改進設(shè)計,可節(jié)省排風(fēng)60%-70%。由于酸洗過程中大量產(chǎn)生H2易夾帶酸霧,所以采用改進型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用聚丙烯防腐耐酸。
排出的酸霧通過堿液噴淋中和處理,為節(jié)約用水,可采用W=5%-10%的氫氧化鈉溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧,中和法采用的凈化設(shè)備有噴淋塔、填料塔,廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風(fēng)機排入大氣,凈化效率可達95%。
大型磷化酸洗凈化生產(chǎn)線
生產(chǎn)工藝:
磷化處理是對金屬材料及其制件表面進行的一種化學(xué)再加工工藝。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層,該膜層與金屬有良好的結(jié)合能力、耐磨性和對涂料的附著能力,因此,機械、鋼鐵等制造行業(yè)都采用磷化處理技術(shù)來制作機械零件的防護層。
特性:
磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。
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